信然XR水蒸氣壓縮機是全球為數(shù)不多的采用全不銹鋼生產(chǎn)壓縮機的高科技企業(yè),信然XR水蒸氣壓縮機的殼體、轉(zhuǎn)子、軸、軸承座、蓋板、緊固螺栓等金屬件全部采用304/316L/2205等不銹鋼材料,上海信然壓縮機有限公司非金屬星輪片采用歐洲進口復合材料,星輪片材料具有耐高溫280度,高強度,高耐腐蝕,高屈服性,高耐磨,而且由于是非金屬的星輪片和不銹鋼的轉(zhuǎn)子嚙合,使得氣體壓縮過程無靜電火花等特點,壓縮機采用電機直接驅(qū)動的最簡單的方式,無增速齒輪或者星齒輪,使得傳動更加穩(wěn)定。單螺桿壓縮機具有高壓比、無外泄漏、內(nèi)泄露小、效率高、噪音低、體積小等特點被廣大客戶使用,并已配套到臺灣石化、寶鋼集團、中材水泥、發(fā)電廠蒸氣余熱等企業(yè)使用,信然XR業(yè)績遍布中石油、中石化、中海油等各大行業(yè)領域的知名公司,于2008年成為中國國家能源的入網(wǎng)供應商。

1、壓比高達9,并且在高壓比條件下泄露率低;

2、針對MVR系統(tǒng)優(yōu)化設計的單螺桿壓縮機,能夠很大限度提升吸排氣溫度差。以95℃吸氣溫度為例,可獲得150℃的排氣高溫,節(jié)能效果好,和其他壓縮機相比優(yōu)勢明顯;

3、受力平衡,結(jié)構部件少,故障率低;

蒸發(fā)量范圍廣,從20kg/h-4000kg/h。

1.2設備概述

1.2.1撬裝式結(jié)構

1.2.2模塊化乏汽增壓系統(tǒng)概述

1.2.2.1模塊化乏汽增壓系統(tǒng)原理

模塊化乏汽增壓系統(tǒng)是采用具有一系列優(yōu)點的單螺桿壓縮機作為核心設備,用于各類氣體再壓縮的成套系統(tǒng)。

單螺桿壓縮機吸入蒸汽,蒸汽由單螺桿壓縮轉(zhuǎn)子的6個齒槽增壓,通過星輪轉(zhuǎn)子與壓縮腔形成密封空間形成密封,此時壓縮機噴水形成潤滑,高壓氣體通過單螺桿壓縮機排氣通道排出。

1.2.2.2模塊化乏汽增壓系統(tǒng)特點

信然水蒸汽壓縮機開機現(xiàn)場

n 自動控制,無人值守

PLC控制機組運行,啟停機方便,無需人工值守;

n 集裝化程度高

把蒸汽壓縮機需要的所有單元集成在一個模塊內(nèi),而且是標準的室外規(guī)格;

n 25~100區(qū)間內(nèi)變頻調(diào)節(jié)流量

有寬廣的工作區(qū)間,氣量和轉(zhuǎn)速成線性關系,可以在25-100轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)氣量;

n 工況適應性強

對工況變化不敏感,有很強的適應性,在入口壓力和出口壓力波動工況下可以穩(wěn)定運行;

n 安全性高

單螺桿壓縮機結(jié)構簡單,無易損件,介質(zhì)中還有腐蝕介質(zhì)的工況下可以穩(wěn)定運行而不會腐蝕和磨損,除星輪非金屬材料外,其它全部采用304,316L或2205不銹鋼材料,連續(xù)運行時間可達30000小時;

n 高效率,低噪音

通常單螺桿壓縮機系統(tǒng)的COP值可以達到5以上;噪音分貝控制在80BP以內(nèi)

n 單螺桿壓縮機殼體承壓高可做增壓機

殼體耐壓高,承壓達15MPa 。

n 壓比高

單級壓縮機壓比可達25,即可實現(xiàn)較高溫升10 - 100℃,星輪為極限溫度280度的特殊材料。

n 維修方便

95%的故障均可現(xiàn)場更換,無需返廠

n 綠色節(jié)能

設備核心部件潤滑為水潤滑,設備運行期間,對大氣不產(chǎn)生環(huán)境污染源,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排,為實現(xiàn)藍天白云保衛(wèi)戰(zhàn)提供有力的保障。

1.2.2.3模塊化乏汽增壓系統(tǒng)適用場合

n 高溫冷凝水/閃蒸汽升溫再利用

工廠蒸汽使用裝置在使用后,都會產(chǎn)生一定量的高溫冷凝水或低壓蒸汽。如直接排放,會造成大量的能源浪費。即使對工廠蒸汽使用裝置的冷凝水進行封閉式回收。一旦回收率提高,供水裝置無法吸收閃蒸汽的熱量,供水罐就會沸騰,產(chǎn)生大量的蒸汽。如果將沒有用途的低壓蒸汽升壓到有用途的高壓蒸汽,就可實現(xiàn)資源的大化利用。系統(tǒng)能升壓至1.1MPa,可輕松實現(xiàn)蒸汽升壓。廢蒸汽得到回用,既節(jié)約能源又節(jié)約成本。

n 管道蒸汽增壓

很多時候,企業(yè)生產(chǎn)購買的蒸汽壓力無法達到使用要求,這是需要通過蒸汽壓縮機,將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽,從而滿足生產(chǎn)需求。

模塊化乏汽增壓系統(tǒng),可輕松實現(xiàn)這一過程,系統(tǒng)能升壓至1.1 MPa ,可輕松實現(xiàn)蒸汽升壓。

信然XR蒸氣壓縮機總體構成較為復雜,主要由壓縮系統(tǒng)、冷卻降溫系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。但整體結(jié)構緊湊,有 10 余年的技術經(jīng)驗積累和沉淀。并通過不斷的優(yōu)化設計,從而造就了我們的單螺桿壓縮機工作穩(wěn)定,運行效率高,噪音低,壽命長, 應用領域廣,且能根據(jù)客戶的各類輸送介質(zhì)和實際工況進行特殊壓縮機的定制生產(chǎn), 例如采取對壓縮區(qū)域噴液降溫、對軸承噴油潤滑等保護壓縮機的措施。是廣大客戶的選擇。

1.2.3.1.2 信然XR壓縮機整體運行原理:

單螺桿技術由一個主動轉(zhuǎn)子與兩個星輪嚙合旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性容積變化。如下圖所示,中間球面蝸桿轉(zhuǎn)子為主動,兩側(cè)星形輪片為從動。在電機驅(qū)動主動轉(zhuǎn)子后實現(xiàn)被壓縮氣體的吸氣、壓縮、排氣。從而將低壓低溫的氣體壓縮成為高溫、高壓氣體。

1.2.3.1.3單螺桿壓縮機技術特點:

1.軸向力平衡(軸承載荷小,采用SKF球軸承)

2.徑向力平衡(軸承載荷小,采用SKF球軸承)

3.軸承壽命長達10萬小時(獨立潤滑油站)

4.復合材料星輪片(歐洲原裝進口,為玻璃纖維和樹脂的復合材料層壓板,強度高 、耐磨性好。耐熱溫度可高達280度),星輪片更換周期10萬小時

5.采用德國KTR聯(lián)軸器

6.美國約翰克蘭機械密封、德國特瑞堡軸封、嵐茲墊片密封,整機的穩(wěn)定性高

7.體積小,結(jié)構簡單、振動小、運轉(zhuǎn)噪音低,整機的穩(wěn)定性高

8.因為信然XR水蒸氣單螺桿壓縮機采用的是非金屬的星輪片和不銹鋼的轉(zhuǎn)子嚙合, 可以采用如水潤滑等低粘度的液體作為潤滑劑,是最適合于水蒸氣的壓縮機之一,同時壓縮機采用嚙合性的壓縮(相對于干式的螺桿, 都采用非接觸的嚙合,螺桿轉(zhuǎn)子之間的間隙大,溫度提升能力有限),不僅在滿負荷, 而且在部分負荷, 都能夠維持比較高的效率。適合水蒸氣壓縮機的應用。